Mehrfachpressverbindungen (MPV)

GeschlossenEinfügen von Mehrfachpressverbindungen in ein bestehendes Modell

MPV können im Modellbaum per Rechtsklick auf eine Welle eingefügt werden.

Im Einfügedialog Welle-Nabe-Verbindung -> Presssitz -> Mehrfachpressverband auswählen.

 

Als Außenteil des MPV kann das Stirnrad, eine neue Welle oder eine neue Nabe ausgewählt werden.

Die Geometrie des Pressverbands wird über die Prinzipskizze dargestellt.

GeschlossenHinweise zur Dateneingabe im Editor
GeschlossenEditor Rauheitsumrechnung

In diesem Editor lassen sich die Rautiefen von Ra in Rz entsprechend DIN 4768 umrechnen. Dies ist bei Zeichnungsangaben in Ra erforderlich, da der Rechenkern die Eingabe in Rz erwartet. Die Ergebnisse werden als Vorzugswerte nach DIN 4763 ausgegeben.
Mit dem Wert Yrau steht dem Nutzer zusätzliche eine individuelle Skalierbarkeit der Umrechnung zur Verfügung. Da dieser Umrechnungsfaktor in exponentieller Form in den Algorithmus eingeht, entspricht Yrau= 0 der nicht skalierten Form nach DIN 4768. Eine Addition des Skalierungsfaktors mit 1 bedeutet dann, die Erhöhung des Berechnungsergebnisses auf die nächst größere Vorzugszahl. Auch negative Skalierungsfaktoren sind möglich.

Handhabung im Programm:

Nachdem der Skalierungsfaktor eingegeben wurde, folgt die Eingabe des Wertes für Ra. Die Umrechnung in Rz sowie dessen Ausgabe wird dann durch Betätigung der Tabulator-Taste ausgelöst oder alternativ dazu, indem der Kursor in das Feld von Rz gesetzt wird. Der erfolgreiche Abschluss der Berechnung wird vom Programm durch Setzen des Hakens in der Checkbox vor berechnet quittiert.

GeschlossenEditor Passungsberechnung

Im Sondereditor Passungsberechnung lassen sich das Höchst-und das Mindestübermaß auf der Basis des einzugebenden Fügedurchmessers sowie der Toleranzen von Welle und Nabe berechnen. Ist das zuvor berechnete Übermaß für den betrachteten Anwendungsfall kleiner oder gleich dem Mindestübermaß, könnnen die Werte mit dem Schalter Toleranz übernehmen in den Tabelleneditor gespeichert werden.

GeschlossenEingabe der Werkstoffkennwerte / Spannungs-Dehnungs-Kurve

Im Editor-Tab für den Mehrfachpressverband gibt es für die teilebezogene Materialauswahl das Eingabefeld Werkstoff in der Sektion MPV_Materialdaten.

Entsprechend dieser Materialauswahl werden durch die FVA-Workbench die entsprechenden Werkstoffkennwerte den jeweiligen Teilen zugeordnet und in die Eingabedatei geschrieben. Die Eingabe der Werkstoffkennwerte selbst erfolgt im Werkstoffeditor.

Hierbei geht man wie folgt vor:

  1. Im Modellbaum den jeweiligen Mehrfachpressverband anwählen
  2. Im Fenster benötigte Komponenten die Komponente Werkstoffe aufklappen und den entsprechenden Werkstoff auswählen. Dadurch wird im Editorfenster der Tab Werkstoffdaten aktiviert.
  3. In der Sektion Allgemeine Werkstoffdaten können alle benötigten Werkstoffkennwerte eingegeben bzw. bearbeitet werden.
  4. In der Sektion Punkte der Spannungs-Dehnungs-Kurve kann eine entsprechende Kurve modelliert werden.

Eine Besonderheit bei den Werkstoffdaten bildet die Möglichkeit der Eingabe einer multilinearen Verfestigungskennlinie als Spannungs-Dehnungsdiagramm.

Die Daten dieser Kennlinie werden in einem Modul des Rechenkerns PressFit-MPV nach der Simpsonregel aufbereitet und dem Solver zugeführt. Damit kann erstmals die Verfestigung des Werkstoffs bei plastischer Beanspruchung in die Berechnung mit einfließen. Dies bildet einerseits das reale Wekstoffverhalten in der Praxis genauer ab, da das bisher den Berechnungsverfahren zugrunde liegende idealplastische Werkstoffverhalten eine starke Vereinfachung darstellt. Andererseits können dadurch auch berechnungstechnisch Reserven erschlossen werden, die bisher je nach Werkstoff zu einer sehr konservativen Auslegung der Pressverbindungen führten.

Die Modellierung der Kurve im Materialeditor erfolgt dabei durch die Eingabe der Spannungspunkte 2 bis 4 und der zugehörigen Dehnungspunkte 2 bis 4. Der Punkt 1 ist bereits festgelegt durch die Streckgrenze sowie den Elastizitätsmodul des Werkstoffs. Auf diese Weise wird die Spannungs-Dehnungs-Kurve Bestandteil des Materials, steht somit bei jeder Auswahl dieses Materials zur Verfügung und kann beliebig oft weiter verwendet bzw. bearbeitet werden.

GeschlossenEditor Abmaße absolut
  • Im ersten Schritt wird das Mindest- und das Höchstübermaß anhand der eingegebenen Passungen berechnet.
  • Wurden keine Passungen eingegeben, wird mit den Defaultwerten h7/H8 gerechnet und eine entsprechende Meldung ausgegeben.
  • Wurde ein absolutes Abmaß zur Berechnung von Ug eingegeben, wird mit diesem Wert Ug neu berechnet und der alte Wert überschrieben. Falls das zugehörige andere absolute Abmaß nicht eingegeben wurde, wird dieses mit 0,0 vorbelegt.
  • Wurde ein absolutes Abmaß zur Berechnung von Uk eingegeben, wird mit diesem Wert Uk neu berechnet und der alte Wertüberschrieben. Falls das zugehörige andere absolute Abmaß nicht eingegeben wurde, wird dieses mit 0,0 vorbelegt.

Hierdurch können sowohl Toleranzen als auch absolute Abmaße gemischt eingegeben werden.

GeschlossenHinweis zu den Ergebnisdaten bei Fügevorgängen

Aufgrund der vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten der Teiledurchmesser, Materialparameter und Übermaße in den Fügedurchmessern besteht die Wahrscheinlichkeit der Entstehung plastischer Zwischen-Zustände während des Fügens auch dann, wenn der fertig gefügte Endzustand rein elastisch beansprucht ist.
Um dem Anwender hierüber Kontrolle zu verschaffen, berechnet das Programm die Plastizitätsdurchmesser für die Teile nach jedem einzelnen Fügevorgang und gibt diese im Report aus. Dadurch ist ein Vergleich der Plastizitätsdurchmesser der entsprechenden Teile nach dem jeweiligen Fügevorgang mit denen im gefügten Endzustand möglich. Letztere dürfen niemals kleiner sein, wenn das Gesamtresultat plausibel bleiben soll.

GeschlossenEchoprint der Eingabedatei

Die Eingabedatei für jeden Rechengang wird in der Ergebnisanzeige des Modellbaums aufgelistet und kann von hier aus im geöffnet werden. Die Übernahme eines Echoprints (Eingabedatensatz) in den Report ist für spätere Versionen der FVA-Workbench bereits geplant, in Version 4.0 jedoch noch nicht verfügbar. Durch die Möglichkeit die Eingabedatei zu speichern (Kontextmenü über rechte Maustaste) kann ein Workaround geschaffen werden, indem die Datei als PDF gespeichert und beispielsweise dem Report angefügt wird.

Für Mehrfachpressverbindungen gibt es folgende Rechenziele:

GeschlossenBerechnungsziel Übermaß vorgegeben

Dieses Berechnungsziel sieht die Berechnung von Mehrfachpressverbänden vor, bei denen die Übermaße in den einzelnen Fugen bekannt sind, bzw. vorgegeben werden. Für folgende Komponenten müssen Daten eingegeben werden:

Nach erfolgreicher Berechnung werden folgende Ausgabedaten (Reports) erzeugt:

GeschlossenNabendaten (Maximalwerte)

Mehrfachpressverband [6]

Geometriedaten

Fz

Einheit

äusserer Durchmesser nach dem Fügen

DA,nF

76,021

mm

Mindestübermaß

Uk,MPV

0,0

0,0

0,0

µm

Höchstübermaß

Ug,MPV

0,0

0,0

0,0

µm

berechnetes Übermaß für die Fugen

Uber,MPV

20,0

30,0

0,0

µm

Plastizitätsdurchmesser MPV

DP,MPV

0,00

0,00

0,00

mm

bezogener Plastizitätsdurchmesser MPV

ζMPV

0,00

0,00

0,00

--

Belastungsdaten

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Fuge 1

Fuge 2

Fuge 3

Einpresskraft MPV

Fe,MPV

0,0

0,0

0,0

N

berechnete Axialkraft alle Fugen

FRax,ber,MPV

35.980,1

38.062,0

0,0

N

berechnetes Rutschmoment alle Fugen

TR,ber,MPV

1.079,4

1.298,9

0,0

Nm

Radialspannungen MPV (Array über alle Fugen)

σr,MPV

-63,63

-51,28

0,0

N/mm²

Spannungen

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Teil 1

Teil 2

Teil 3

Tangentialspannungen innen MPV

σti,MPV

-4,8

87,5

0,0

N/mm²

Tangentialspannungen außen MPV

σta,MPV

-12,2

51,2

0,0

N/mm²

Vergleichsspannungen innen MPV

σvi,MPV

61,4

121,6

0,0

N/mm²

Vergleichsspannungen außen MPV

σva,MPV

45,2

60,2

0,0

N/mm²

Sicherheiten

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Sicherheit gegen einsetzende plast Beanspruchung MPV

SeP,MPV

13,85

6,99

0,00

--

Sicherheit gegen vollplastische Beanspruchung MPV

SP,MPV

18,79

14,13

0,00

--

Rutschsicherheit berechnet MPV

SR,MPV

0,93

1,11

0,00

--
GeschlossenWellendaten (Maximalwerte)

Mehrfachpressverband [6]

Geometriedaten

Fz

Einheit

innerer Durchmesser nach dem Fügen

di,nF

17,988

mm

Plastizitätsdurchmesser Welle

DP,W

0,00

mm

bezogener Plastizitätsdurchmesser Welle

ζW

0,00

Mehrfachpressverband [6]

Spannungen

Fz

Einheit

Tangentialspannungen innen Welle

σti,W

-144,5

N/mm²

Tangentialspannungen außen Welle

σta,W

-90,9

N/mm²

Vergleichsspannungen innen Welle

σvi,W

139,8

N/mm²

Vergleichsspannungen außen Welle

σva,W

80,8

N/mm²

Mehrfachpressverband [6]

Sicherheiten

Fz

Einheit

Sicherheit gegen einsetzende plast Beanspruchung Welle

SeP,W

6,08

Sicherheit gegen vollplastische Beanspruchung Welle

SP,W

10,52
GeschlossenGrafikausgabe

Die grafische Ausgabe beinhaltet die Spannungsverläufe über den Querschnitt der gesamten Welle-Nabe-Verbindung für die Radial-, Tangential- und Vergleichsspannungen.

GeschlossenBerechnungsziel Fugendruck vorgegeben

Hier werden Mehrfachpressverbände mit vorgegebenen Fugendrücken berechnet.

Für folgende Komponenten müssen Daten eingegeben werden:

Nach erfolgreicher Berechnung werden folgende Ausgabedaten (Reports) erzeugt:

GeschlossenNabendaten (Maximalwerte)

Mehrfachpressverband [6]

Geometriedaten

Fz

Einheit

äusserer Durchmesser nach dem Fügen

DA,nF

76,027

mm

Mindestübermaß

Uk,MPV

0,0

0,0

0,0

µm

Höchstübermaß

Ug,MPV

0,0

0,0

0,0

µm

berechnetes Übermaß für die Fugen

Uber,MPV

-12,4

61,5

0,0

µm

Plastizitätsdurchmesser MPV

DP,MPV

0,00

0,00

0,00

mm

bezogener Plastizitätsdurchmesser MPV

ζMPV

0,00

0,00

0,00

--

Belastungsdaten

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Fuge 1

Fuge 2

Fuge 3

Einpresskraft MPV

Fe,MPV

0,0

0,0

0,0

N

berechnete Axialkraft alle Fugen

FRax,ber,MPV

22.626,2

44.527,6

0,0

N

berechnetes Rutschmoment alle Fugen

TR,ber,MPV

678,8

1.519,5

0,0

Nm

Radialspannungen MPV (Array über alle Fugen)

σr,MPV

-40,0

-60,0

0,0

N/mm²

Spannungen

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Teil 1

Teil 2

Teil 3

Tangentialspannungen innen MPV

σti,MPV

-135,4

112,1

0,0

N/mm²

Tangentialspannungen außen MPV

σta,MPV

-112,6

67,2

0,0

N/mm²

Vergleichsspannungen innen MPV

σvi,MPV

120,4

151,3

0,0

N/mm²

Vergleichsspannungen außen MPV

σva,MPV

99,9

75,8

0,0

N/mm²

Sicherheiten

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Sicherheit gegen einsetzende plast Beanspruchung MPV

SeP,MPV

7,06

5,62

0,00

--

Sicherheit gegen vollplastische Beanspruchung MPV

SP,MPV

8,51

11,22

0,00

--

Rutschsicherheit berechnet MPV

SR,MPV

0,58

1,30

0,00

--
GeschlossenWellendaten (Maximalwerte)

Mehrfachpressverband [6]

Geometriedaten

Fz

Einheit

innerer Durchmesser nach dem Fügen

di,nF

17,993

mm

Plastizitätsdurchmesser Welle

DP,W

0,00

mm

bezogener Plastizitätsdurchmesser Welle

ζW

0,00

Mehrfachpressverband [6]

Spannungen

Fz

Einheit

Tangentialspannungen innen Welle

σti,W

-85,2

N/mm²

Tangentialspannungen außen Welle

σta,W

-55,3

N/mm²

Vergleichsspannungen innen Welle

σvi,W

80,7

N/mm²

Vergleichsspannungen außen Welle

σva,W

49,4

N/mm²

Mehrfachpressverband [6]

Sicherheiten

Fz

Einheit

Sicherheit gegen einsetzende plast Beanspruchung Welle

SeP,W

10,53

Sicherheit gegen vollplastische Beanspruchung Welle

SP,W

17,20
GeschlossenGrafikausgabe

Die grafische Ausgabe beinhaltet die Spannungsverläufe über den Querschnitt der gesamten Welle-Nabe-Verbindung für die Radial-, Tangential- und Vergleichsspannungen.

GeschlossenBerechnungsziel Passungen vorgegeben (Min/Max)

Bei diesem Berechnungsziel erfolgt die Berechnung von Mehrfachpressverbänden mit vorgegebenen Passungen. Hierbei werden anhand der eingegebenen Passung das Höchst- und das Mindesübermaß ermittelt und für beide in einer Berechnungsschleife die nachfolgend aufgeführten Daten berechnet. Dabei werden hier zusätzlich die erforderlichen Fügetemperaturen bezüglich der jeweiligen Fügevorgänge für Innen- und Außenteile mit ausgegeben.

GeschlossenVorgabe der Fügetemperaturen

Unter dem Berechnungsziel Passungen vorgegeben (Min/Max) erfolgt die Berechnung und Ausgabe der Fügetemperaturen für die einzelnen Fügevorgänge in Abhängigkeit des voreingestellten beziehungsweise manuell eingegebenen Fügespiels. Die Fügevorgänge werden dabei in der Reihenfolge der Teile beginnend mit Teil 1 vorausgesetzt. Zur Vermeidung von Gefügeumwandlungen dürfen bei Querpressverbänden wärmebehandelte Bauteile bestimmte Temperaturobergrenzen nicht überschreiten. Um die zugehörigen Fügetemperaturen der Innenteile berechnen zu können, wurde deshalb in PressFit® ein Modus geschaffen, der dies unter Vorgabe beliebiger Nabentemperaturen gemäß folgender Gleichung ermöglicht:

ϑWelle Wellentemperatur
ϑR Raumtemperatur
ϑNabe Nabentemperatur
UF Übermaß beim Fügen
DF Durchmesser der Fuge
αA Längenausdehnungskoeffizient des Außenteils
αI Längenausdehnungskoeffizient des Innenteils

Die entsprechenden Temperaturen der Außenteile können im Eingabefeld Max.Erwärmungstemperatur vorgegeben werden.

Analog dazu kann auch die Vorgabe einer minimalen Abkühltemperatur für Innenteile erforderlich sein, um beispielsweise Kaltversprödungen des Bauteils zu verhindern. Zu diesem Zweck ist die Vorgabe solcher Werte im Eingabefeld Min. Abkühlungstemperatur möglich. Die vorgenannte Gleichung ist dann nach ϑNabe umzustellen.

Sind für einen Füge-Durchmesser beide Werte vorgegeben worden, geht der Rechenkern dabei so vor, dass bei der Berechnung der erforderlichen Fügetemperatur die Eingabe der minimalen Abkühltemperatur immer Vorrang hat.

Bei der Festlegung der Fügetemperaturen ist zu beachten, dass die Zwischenteile während der einzelnen Fügevorgänge sowohl Außenteil als auch Innenteil (im Verbund mit den zuvor gefügten Teilen) sind.

Nach erfolgreicher Berechnung werden folgende Ausgabedaten (Reports) erzeugt:

Für folgende Komponenten müssen Daten eingegeben werden:

Nach erfolgreicher Berechnung werden folgende Ausgabedaten (Reports) erzeugt:

GeschlossenNabendaten (Maximalwerte)

Mehrfachpressverband [6]

Geometriedaten

Fz

Einheit

äusserer Durchmesser nach dem Fügen

DA,nF

76,087

mm

Mindestübermaß

Uk,MPV

18,0

14,0

0,0

µm

Höchstübermaß

Ug,MPV

82,0

90,0

0,0

µm

berechnetes Übermaß für die Fugen

Uber,MPV

82,0

90,0

0,0

µm

Plastizitätsdurchmesser MPV

DP,MPV

0,00

0,00

0,00

mm

bezogener Plastizitätsdurchmesser MPV

ζMPV

0,00

0,00

0,00

--

Belastungsdaten

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Fuge 1

Fuge 2

Fuge 3

Einpresskraft MPV

Fe,MPV

46.753,1

107.898,2

0,0

N

berechnete Axialkraft alle Fugen

FRax,ber,MPV

120.103,6

110.783,7

0,0

N

berechnetes Rutschmoment alle Fugen

TR,ber,MPV

3.603,1

3.780,5

0,0

Nm

Fugendruck

ƿMPV

40,0

60,0

N/mm²

Spannungen

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Teil 1

Teil 2

Teil 3

Tangentialspannungen innen MPV

σti,MPV

88,6

364,4

0,0

N/mm²

Tangentialspannungen außen MPV

σta,MPV

44,0

230,1

0,0

N/mm²

Vergleichsspannungen innen MPV

σvi,MPV

267,9

457,7

0,0

N/mm²

Vergleichsspannungen außen MPV

σva,MPV

163,5

238,0

0,0

N/mm²

Sicherheiten

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Sicherheit gegen einsetzende plast Beanspruchung MPV

SeP,MPV

3,17

1,86

0,00

--

Sicherheit gegen vollplastische Beanspruchung MPV

SP,MPV

5,20

3,57

0,00

--

Rutschsicherheit berechnet MPV

SR,MPV

3,09

3,24

0,00

--
GeschlossenWellendaten (Maximaldaten)

Mehrfachpressverband [6]

Geometriedaten

Fz

Einheit

innerer Durchmesser nach dem Fügen

di,nF

17,955

mm

Plastizitätsdurchmesser Welle

DP,W

0,00

mm

bezogener Plastizitätsdurchmesser Welle

ζW

0,00

Mehrfachpressverband [6]

Spannungen

Fz

Einheit

Tangentialspannungen innen Welle

σti,W

-517,7

N/mm²

Tangentialspannungen außen Welle

σta,W

-315,5

N/mm²

Vergleichsspannungen innen Welle

σvi,W

512,7

N/mm²

Vergleichsspannungen außen Welle

σva,W

278,6

N/mm²

Mehrfachpressverband [6]

Sicherheiten

Fz

Einheit

Sicherheit gegen einsetzende plast Beanspruchung Welle

SeP,W

1,66

Sicherheit gegen vollplastische Beanspruchung Welle

SP,W

3,05

Berechnungswerte Fügen

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Fügevorgang 1

Fügevorgang 2

Fügevorgang 3

erforderliche Fügetemperatur Außenteil

ϑAerf,MPV

250,0

161,5

0,0

°C

erforderliche Fügetemperatur Innenteil

ϑIerf,MPV

48,7

-100,0

0,0

°C

Plastizitätsdurchmesser Welle nach Fügevorgang

DPW,nF

18,00

18,00

0,00

mm

Plastizitätsdurchmesser Teil 1 nach Fügevorgang

DP,nF1

40,00

40,00

0,00

mm

Plastizitätsdurchmesser Teil 2 nach Fügevorgang

DP,nF2

0,00

52,50

0,00

mm

Plastizitätsdurchmesser Teil 3 nach Fügevorgang

DP,nF3

0,00

0,00

0,00

mm
GeschlossenNabendaten (Minimalwerte)

Mehrfachpressverband [6]

Geometriedaten

Fz

Einheit

aeusserer Durchmesser nach dem Fuegen

DA,nF

76,009

mm

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Fuge 1

Fuge 2

Fuge 3

berechnetes Übermass für die Fugen (Array über alle Fugen)

Uber,MPV

18,0

14,0

0,0

µm

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Teil 1

Teil 2

Teil 3

Plastizitätsdurchmesser MPV (Array über alle Nabenteile)

DPA,MPV

0,00

0,00

0,00

mm

bezogener Plastizitätsdurchmesser MPV (Array über alle Nabenteile)

ζMPV

0,00

0,00

0,00

--

Belastungsdaten

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Fuge 1

Fuge 2

Fuge 3

berechnete Axialkraft alle Fugen

FRax,ber,MPV

26.407,0

25.756,2

0,0

N

berechnetes Rutschmoment alle Fugen

TR,ber,MPV

792,2

878,9

0,0

Nm

Radialspannungen MPV (Array über alle Fugen)

σr,MPV

-46,7

-34,7

0,0

N/mm²

Spannungen

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Teil 1

Teil 2

Teil 3

Tangentialspannungen innen MPV (Array über alle Nabenteile)

σti,MPV

10,5

40,7

0,0

N/mm²

Tangentialspannungen aussen MPV (Array über alle Nabenteile)

σta,MPV

1,9

21,0

0,0

N/mm²

Vergleichsspannungen innen MPV (Array über alle Nabenteile)

σvi,MPV

52,7

65,3

0,0

N/mm²

Vergleichsspannungen aussen MPV (Array über alle Nabenteile)

σva,MPV

34,0

31,3

0,0

N/mm²

Sicherheiten

Fz

Mehrfachpressverband [6]

Einheit

Sicherheit gegen einsetzende plast Beanspruchung MPV (Array über alle Nabenteile)

SeP,MPV

16,12

13,01

0,00

--

Sicherheit gegen vollplastische Beanspruchung MPV (Array über alle Nabenteile)

SP,MPV

25,01

27,16

0,00

--

Rutschsicherheit berechnet MPV (Array über alle Fugen)

SR,MPV

0,68

0,75

0,00

--
GeschlossenWellendaten (Minimalwerte)

Mehrfachpressverband [6]

Geometriedaten

Fz

Einheit

innerer Durchmesser nach dem Fuegen

di,nF

17,991

mm

Plastizitätsdurchmesser Welle

DP,W

0,00

mm

bezogener Plastizitätsdurchmesser Welle

ζW

0,00

Mehrfachpressverband [6]

Spannungen

Fz

Einheit

Tangentialspannungen innen Welle

σti,MPV

-102,1

N/mm²

Tangentialspannungen aussen Welle

σta,MPV

-65,4

N/mm²

Vergleichsspannungen innen Welle

σvi,MPV

97,4

N/mm²

Vergleichsspannungen aussen Welle

σva,MPV

58,3

N/mm²

Mehrfachpressverband [6]

Sicherheiten

Fz

Einheit

Sicherheit gegen einsetzende plast Beanspruchung Welle

SeP,W

8,72

Sicherheit gegen vollplastische Beanspruchung Welle

SP,W

14,57
GeschlossenGrafikausgabe

Die Grafikausgabe ist analog zum Berechnungsziel Übermaß vorgeben. Hier erfolgt die Grafikausgabe aber sowohl für das Mindest- als auch für das Höchstübermaß.

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